Aleación de cobre KINKOU-96 (Cu-9Ni-6Sn C72700)
1. Composición química de C72700
Modelo | Ni | Sn | Mn | Pb | Zn | Fe | P | impurezas | Cu |
C72700 | 8.5-9.5 | 5.5-6.5 | 0.05-0.3 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.5 | Retazo o restos |
2. Propiedades físicas de C72700
Densidad | 8.9 | (g/cm3) |
Punto de fusion | 968-1078 | (℃) |
Coeficiente de expansión térmica | 17.25 | (X10-6/℃) 20-200℃ |
Modulos elasticos | 120 | (GPa) |
Resistividad eléctrica a 20 ℃ |
| µΩ*cm |
Aplacar | ≤19.5 |
|
Endurecimiento por precipitación | ≤15 |
|
Conductividad eléctrica (IACS,%) |
| (% SIGC) |
≥9 |
| |
Endurecimiento por precipitación (3 horas) | ≥12 |
|
Módulo de torsión | 50 | (GPa) |
Conductividad térmica a 20 ℃ | 53.6 | (W/mK) |
Resistencia a la fatiga por flexión | 450 | (MPa) |
3. Propiedades mecánicas/Estado de C72700
1) Productos laminados
Estado | Dureza | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Elongaión | Doblado* | Propiedades de dureza, elasticidad y fatiga por flexión (MPa) | ||
HV | Rm (MPa) | Rp 0,2 (MPa) | A50mm (%) | Longitudinal// | Transversal⊥ | Longitudinal// | Transversal⊥ | |
Temple | ||||||||
TB | 90-125 | 420-500 | ≥200 | ≥30 | 0.2 | 0.2 | 302 | 220 |
Temple/laminado en frío | ||||||||
TD1 | 140-180 | 460-560 | ≥300 | ≥15 | 0.2 | 0.2 | 216 | 359 |
TD2 | 160-200 | 540-640 | ≥400 | ≥10 | 0.2 | 0.2 | 275 | 390 |
TD3 | 200-240 | 620-720 | ≥550 | ≥3 | 0.5 | 0.5 | 444 | 523 |
TD4 | 220-260 | 700-820 | ≥600 | ≈1 | 2 | 1 | 467 | 568 |
TDX | ≤320 | ≥780 | ≥650 | ≈1 | 10 | 2 | 472 | 613 |
Tratamiento térmico de enfriamiento/precipitación | ||||||||
TF | 230-270 | 740-860 | ≥510 | ≥10 | 0.5 | 0.5 | 566 | 634 |
Temple/laminado en frío/tratamiento térmico de precipitación | ||||||||
TH1 | 270-310 | 850-950 | ≥650 | ≥8 | 0.5 | 0.5 | 684 | 724 |
TH2 | 290-320 | 880-980 | ≥720 | ≥8 | 1 | 1 | 730 | 770 |
TH3 | 310-340 | 950-1050 | ≥800 | ≥4 | 1 | 1 | 829 | ≥840 |
TH4 | 320-360 | 1000-1100 | ≥900 | ≈3 | 2 | 2 | ≥830 | ≥840 |
gracias | ≤390 | ≥1050 | ≥950 | ≈1 | / | / | ≥830 | ≥840 |
*: Según DIN 5011 (25/10/85), doblando 90 ° a lo largo de la dirección de laminación, divida el radio de curvatura mínimo por el espesor para determinar la relación R / t |
2) Productos sorteados
Estado | Dureza | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Elongaión | Coeficiente de expansión |
HV | Rm (MPa) | Rp 0,2 (MPa) | A50mm (%) | Z% | |
Temple | |||||
TB | ≤150 | 400-500 | ≥200 | ≥30 | ≥80 |
Temple/laminado en frío | |||||
TD1 | 150-180 | 500-580 | ≥300 | ≥10 | ≥75 |
TD2 | 180-230 | 550-720 | ≥500 | ≥3 | ≥70 |
TD3 | 220-260 | 700-800 | ≥600 | ≥2 | ≥65 |
TD4 | 230-300 | 780-880 | ≥700 | ≥1,5 | ≥60 |
TDX | 250-320 | 880-1000 | ≥800 | ≥0.1 | ≥50 |
|
|
|
|
|
|
Estado | HV | Rm (MPa) | Rp 0,2 (MPa) | A50mm (%) | Z% |
Tratamiento térmico de enfriamiento/precipitación | |||||
TF | ≤260 | 770-870 | ≥500 | ≥20 | ≥40 |
Temple/laminado en frío/tratamiento térmico de precipitación | |||||
TH1 | 260-300 | 870-970 | ≥700 | ≥13 | ≥30 |
TH2 | 290-310 | 930-1030 | ≥800 | ≥8 | ≥30 |
TH3 | 310-330 | 1000-1100 | ≥900 | ≥5 | ≥30 |
TH4 | 330-360 | 1100-1200 | ≥1000 | ≥2 | ≥30 |
gracias | ≥350 | 1175-1300 | ≥1100 | ≥0.5 | ≥30 |
4. Tolerancia estándar de varilla y alambre de C72700
Escribe | Diámetro | Tolerancia de diámetro | Tolerancia de rectitud | |||
pulgada | mm | pulgada | mm | pulgada | mm | |
Cable | 0,2-0,39 | 6.35-9.9 | +/-0.002 | +/-0.05 | longitud = 10 pies, desviación <0,25 pulgadas | longitud = 3048 mm, desviación < 6,35 mm |
0.4-0.74 | 10-18,9 | +0.005/-0 | +0.13/-0 | |||
Varilla | 0,75-1,6 | 19-40,9 | +0,02/+0,08 | +0.5/+2.0 | longitud = 10 pies, desviación <0,5 pulgadas | longitud = 3048 mm, desviación < 12 mm |
1,61-2,75 | 41-70 | +0.02/+0.10 | +0.02/+0.10 | |||
2.76-3.25 | 70.1-82 | +0,02/+0,145 | +0,02/+0,145 | |||
3.26-6.00 | 83-152.4 | +0,02/+0,187 | +0,02/+0,187 | |||
<0.4 | <10 | +/-0.002 | +/-0.05 |
|
|
5. Aplicación de C72700
Sustitución de aleación de cobre berilio
Se utiliza para vidrios, electricistas, electromecánicos, electrónicos, conectores, automóviles, electrodomésticos, industria de espectáculos, piezas de torneado.